Facebook

Diagnostische Service

EZN biedt uw bedrijf een voorspelbare beschikbaarheid van uw machines. Met behulp van moderne meettechnieken kunnen we de toestand van uw machine bepalen. Door vroege opsporing van beschadigingen en tijdige vervanging van slijtdelen kunnen zo storingen worden voorkomen.

 

Beschrijving Meetmethode

Lager conditie meting

Doormiddel van de Schok Puls Methode, een methode die gebruik maakt van de signalen uit roterende wentellagers als basis voor de conditie bewaking van machines. Het gefiltreerde opnemer signaal geeft de drukvariaties in de loopvlakken van het lager weer. De schokpuls waarden kunnen direct vertaald worden naar de relatieve smeeroliefilm dikte of oppervlakteschade.

Als de smeeroliefilm in het lager optimaal is, zal het schokpuls niveau laag zijn, zonder dominante pieken. Bij smeerproblemen stijgt het niveau naar mate de smeeroliefilm slechter wordt, doch zijn er nog geen dominante pieken. Oppervlakteschade in een lager veroorzaakt een grote stijging in schokpuls sterkte, in combinatie met een duidelijke verandering in de verhouding tussen de sterke en zwakkere pulsen.

Trillingsmeting / Trillingsanalyse

Trillingsmetingen maken een uitspraak mogelijk over de toestand van een machine. Door het analyseren van de uitkomst van deze trillingsmeting kan een oorzaak van eventuele storingen worden achterhaald.

Trillingsmeting volgens ISO 10816.

De metingen worden uitgevoerd in drie richting (horizontaal, verticaal, axiaal). Hieruit komt een bepaalt trillingsniveau, die een RMS waarde van vibratie snelheid, versnelling of verplaatsing kan zijn. Na het meten van deze parameters, wordt de hoogste RMS waarde aangeven als trillingsniveau. Voor bepaalde machines herkent de ISO 10816 tevens piek-tot-piek waarden als kritische meetwaarde.

De ISO standaard bestaat uit verschillende onderdelen die elk een bepaald type machine beschrijven. De tabellen met grenswaarden die onderscheid maken tussen een aanvaardbaar trillingsniveau (groene bereik), ongewenst trillingsniveau (gele gebied) en een trillingsniveau die schade zal veroorzaken (rood bereik).

Machinefouten die met behulp van trillingsmetingen worden achterhaald zijn onder andere:

            Onbalans                                                    Uitlijnfouten

            Speling                                                       Losheid

            Lager schade                                              Elektrische problemen

            Wrijving                                                      Resonantie

            Tandwielschade                                          Riemfouten

 

Diagnostische Service kan plaatsvinden op basis van een periodieke overeenkomst of op afroep. Desgewenst staan we 24 uur per dag, 7 dagen per week voor u klaar als de nood aan de man is. We informeren u graag over de mogelijkheden en denken met u mee over welke contractvorm voor u het meest interessant is.

 

Uw contactpersoon Diagnostische Service: Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken.

 
dokter 4
dokter 5
dokter 6
Dokter EZN

EZN biedt uw bedrijf een voorspelbare beschikbaarheid van uw machines. Met behulp van moderne meettechnieken kunnen we de toestand van uw machine bepalen. Door vroege opsporing van beschadigingen en tijdige vervanging van slijtdelen kunnen zo storingen worden voorkomen.

dokter 4
dokter 5
dokter 6
Dokter EZN

Beschrijving Meetmethode

Lager conditie meting

Doormiddel van de Schok Puls Methode, een methode die gebruik maakt van de signalen uit roterende wentellagers als basis voor de conditie bewaking van machines. Het gefiltreerde opnemer signaal geeft de drukvariaties in de loopvlakken van het lager weer. De schokpuls waarden kunnen direct vertaald worden naar de relatieve smeeroliefilm dikte of oppervlakteschade.

Als de smeeroliefilm in het lager optimaal is, zal het schokpuls niveau laag zijn, zonder dominante pieken. Bij smeerproblemen stijgt het niveau naar mate de smeeroliefilm slechter wordt, doch zijn er nog geen dominante pieken. Oppervlakteschade in een lager veroorzaakt een grote stijging in schokpuls sterkte, in combinatie met een duidelijke verandering in de verhouding tussen de sterke en zwakkere pulsen.

Trillingsmeting / Trillingsanalyse

Trillingsmetingen maken een uitspraak mogelijk over de toestand van een machine. Door het analyseren van de uitkomst van deze trillingsmeting kan een oorzaak van eventuele storingen worden achterhaald.

Trillingsmeting volgens ISO 10816.

De metingen worden uitgevoerd in drie richting (horizontaal, verticaal, axiaal). Hieruit komt een bepaalt trillingsniveau, die een RMS waarde van vibratie snelheid, versnelling of verplaatsing kan zijn. Na het meten van deze parameters, wordt de hoogste RMS waarde aangeven als trillingsniveau. Voor bepaalde machines herkent de ISO 10816 tevens piek-tot-piek waarden als kritische meetwaarde.

De ISO standaard bestaat uit verschillende onderdelen die elk een bepaald type machine beschrijven. De tabellen met grenswaarden die onderscheid maken tussen een aanvaardbaar trillingsniveau (groene bereik), ongewenst trillingsniveau (gele gebied) en een trillingsniveau die schade zal veroorzaken (rood bereik).

Machinefouten die met behulp van trillingsmetingen worden achterhaald zijn onder andere:

            Onbalans                                                     Uitlijnfouten

            Speling                                                        Losheid

            Lager schade                                               Elektrische problemen

            Wrijving                                                       Resonantie

            Tandwielschade                                           Riemfouten

 

Diagnostische Service kan plaatsvinden op basis van een periodieke overeenkomst of op afroep. Desgewenst staan we 24 uur per dag, 7 dagen per week voor u klaar als de nood aan de man is. We informeren u graag over de mogelijkheden en denken met u mee over welke contractvorm voor u het meest interessant is.

 

Uw contactpersoon Diagnostische Service: Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken.